'n Bekende fyn chemiese onderneming het knelpunte in produksiedoeltreffendheid en skoon produksie op sy nuwe produkproduksielyn teëgekom. Die onderneming se produkte het hoë waarde en het streng standaarde vir die netheid van die produksieomgewing en operasionele konsekwentheid. Alhoewel die oorspronklike vastestof-vloeistof-skeidingstoerusting basies aan die prosesvereistes kon voldoen, het die ontladingsproses steeds vereis dat operateurs die operasie noukeurig moes monitor en help. Dit het nie net tot hoë arbeidskoste gelei nie, maar ook tot potensiële kwaliteitsfluktuasies en risiko's van personeelblootstelling.
Die kernvereiste van hierdie onderneming is om volledige prosesoutomatisering te bereik, van filtrasie en aflaai tot materiaalvervoer, wat handmatige ingryping heeltemal uitskakel, om aan die standaarde van sy intelligente werkswinkel te voldoen.
Die oplossing wat ons bied, is 'ngeïntegreerde volledig outomatiese vlekvrye staal diafragma-filtrasiestelsel.
Die belangrikste kenmerke van hierdie stelsel sluit in:
Filterkoek terugblaasfunksie:Verseker dat die filterkoek outomaties en volledig op 'n stabiele wyse verwyder word.
Vloeistofontvangsflaptoestel:Dit bly toe gedurende die nie-ontladingsfase, wat effektief enige moontlike druppels of lekkasies van vloeistof versamel en die skoonheid van die perseelomgewing handhaaf.
Volautomatiese vervoerband:Gekoppel aan die hoofeenheid vir ineenskakelende beheer, maak dit die outomatiese versameling en oordrag van filterkoeke moontlik.
Nadat die toerusting in werking gestel is, het dit die verwagte resultate behaal:
Die handmatige werking van die ontladingsproses is heeltemal uitgeskakel. Die operateur hoef slegs in die beheerkamer te monitor, wat 'n ware "een-klik" ontlading verseker.
Die produksieterreinomgewing is fundamenteel verbeter, wat die probleme van gladde vloere en oorblywende materiale uitskakel, en aan die hoë standaardvereistes van skoon produksie voldoen.
Die ontladingsproses is stabiel en konsekwent, wat kwaliteitsfluktuasies wat deur handmatige bewerkings veroorsaak word, vermy en die stabiliteit van produkbondels verseker.
Hierdie stelsel kan naatloos in die kliënt se bestaande outomatiese beheernetwerk geïntegreer word, wat die kontinuïteit en intelligensievlak van die hele produksielyn verbeter.
Hierdie projek het die produksieknelpunte vir die kliënt suksesvol aangespreek deur 'n hoogs outomatiese filtrasie-oplossing te gebruik. Dit het die prosesbetroubaarheid verbeter en die algehele bedryfskoste verminder, wat 'n sterk waarborg bied vir die stabiele produksie van die kliënt se hoë-end produkte.
Plasingstyd: 22 Augustus 2025