Hierdie kliënt is in Monterrey, Mexiko, geleë. Dit is 'n mediumgrootte smeermiddelherwinnings- en herraffineringsonderneming. Elke dag verwerk hulle afval-enjinolie wat van voertuie en industriële toerusting herwin word. Deur die silikagel-adsorpsieproses word onsuiwerhede, gomme en oksidasieprodukte in die olie verwyder, en uiteindelik word herbruikbare industriële smeermiddels vervaardig.
Uitdagings in die gesig staar
In die oorspronklike proses het kliënte eenvoudige saktipe filters vir behandeling gebruik, en die volgende probleme het bestaan:
Na filtrasie is daar steeds fyn wit gronddeeltjies in die olie oor, wat die netheid van die finale produkolie beïnvloed.
Die filtrasietemperatuur is 90℃. Die gewone filtersakke is nie duursaam genoeg nie en word dikwels beskadig.
Die bondelverwerkingskapasiteit is 2000 liter. Die tyd wat benodig word vir die skoonmaak en ontlaai van die ou toerusting elke keer is meer as 2 uur.
Daar is geen toegewyde olieprodukvervoerpomp nie, wat lei tot lae vloeistofuitsetdoeltreffendheid.
Die kliënt het uitdruklik gesê dat hulle 'n vastestof-vloeistof-skeidingsoplossing benodig wat bestand is teen hoë temperature, goeie seëlprestasie het, maklik is om te gebruik en gelyktydig die proses van toevoer en vloeistofafvoer kan hanteer.
Oplossing
Ons het aanbeveel en verskaf dieXAY20/630-U tipe bokstipe filterpersvolledige toerusting aan die kliënte, met die volgende konfigurasie:
Model: 630 × 630 mm bokstipe filterpers, hidrouliese persing, handmatige trekplaat, dubbele donker vloeistofuitlaat
Filterkamer hoeveelheid: 24 middelplate + 2 kop- en stertplate, altesaam 25 filterdoeke (3927 materiaal, bestand teen 100 ℃)
Voerdruk: ≤ 0.6 MPa
Voerpomp: KCB33.3-ratoliepomp (1.5 kW, driefase 220 V/60 Hz)
Ontladingspomp: Die tweede identiese tipe ratoliepomp, wat gebruik word om die filtraatolie vinnig te onttrek.
Pypleiding: Twee stelle koolstofstaalpype, wat onderskeidelik die voerpomp aan die filterpers en die uitlaat van die filterpers aan die finale produkpomp verbind.
Kleur: Oranjerooi, wat voldoen aan die veiligheidskleurvereistes van die kliënt se fabriek.
Implementeringseffek
Nadat die toerusting geïnstalleer en ontfout is, het die kliënt die volgende terugvoer verskaf:
Die akkuraatheid van die filter is aansienlik verbeter: Die olie wat vrygestel word, is helder, sonder sigbare wit kleideeltjies, wat voldoen aan die vereistes vir die herraffinering van grondstowwe.
Stabiele werking by hoë temperature: Deurlopende filtrasie van 90 ℃ olie, sonder vervorming of lekkasie van die filterplaat en filterdoek.
Vermindering van bondelverwerkingstyd: Van filtrasie tot voltooiing van ontlading neem dit nou slegs 50 minute. In vergelyking met die ou toerusting het die doeltreffendheid met 60% toegeneem.
Dubbelpompstelsel is gerieflik: Die proses van vloeistoftoevoer en -afvoer word duidelik geskei, wat tyd bespaar vir handmatige olie-oordrag.
Bediening en onderhoud is eenvoudig: Die handmatige hefboom-trekstruktuur is duidelik. Fabriekswerkers kan onafhanklik werk na slegs een uur se opleiding.
Kliëntresensie
“Hierdie bokstipe filterpers het ons pynpunte in die wit klei-filtreringsproses volledig aangespreek. Die 3927-filterdoek het 'n uitstekende vermoë om wit klei te behou, en die teenvloei-ontwerp hou die werkswinkelvloer skoon. Die dubbele pompkonfigurasie elimineer die behoefte aan bykomende vervoertoerusting en dit kan ingeprop en onmiddellik gebruik word.”
Daaropvolgende samewerking
Gebaseer op die sukses van hierdie projek, het die kliënt 'n bykomende eenheid van dieselfde model vir die tweede produksielyn bestel, en beplan om die toepassingsomvang uit te brei van enjinolie na hidrouliese olie en industriële ratolieherwinningsfiltrering.
Plasingstyd: 25 Apr-2026