I. Projekagtergrond: Kernvereistes van hoëtemperatuur-natriumsilikaatfiltrasie
Natriumsilikaat is 'n belangrike anorganiese chemiese grondstof wat wyd gebruik word in nywerhede soos skoonmaakmiddels, konstruksie en tekstiele. Die kliënt in hierdie samewerking is 'n bekende chemiese onderneming in Sri Lanka, hoofsaaklik betrokke by die produksie en verkope van natriumsilikaatreeksprodukte. Met die uitbreiding van markvraag kon die kliënt se oorspronklike filtrasietoerusting nie aan produksievereistes voldoen nie en het baie tegniese uitdagings in die gesig gestaar.
Die kernvereiste van die kliënt is duidelik: om stabiele filtrasieverwerking van 8 ton natriumsilikaat per dag te bewerkstellig, met die filtrasietemperatuur wat op 80 ℃ gehandhaaf word. Natriumsilikaat het die eienskappe van hoë viskositeit en maklike kristallisasie by hoë temperature, en die oorspronklike slurry bevat onoplosbare silikaat-onsuiwerhede soos yster, aluminium, kalsium en magnesium. As die filtrasie-akkuraatheid onvoldoende is, sal dit die suiwerheid van die produk ernstig beïnvloed, wat die gebruik van stroomaf kliënte beïnvloed. Terselfdertyd vereis die kliënt dat die filtrasiestelsel doeltreffend en stabiel werk, die koste van handmatige onderhoud kan verminder, en voldoen aan plaaslike omgewingsbeskermings- en produksieveiligheidsstandaarde.
II. Oplossing:Aangepaste drukfilter + skroefpompfiltrasiestelsel
In reaksie op die kliënt se hoëtemperatuur- en hoëviskositeitsmateriaalfiltreringsvereistes, gekombineer met die materiaaleienskappe van natriumsilikaat, het ons 'n geïntegreerde filtreringsoplossing aangepas met 'n doeltreffende drukfilter as kern en 'n toegewyde skroefpomp as aanvulling. Van toerustingkeuse, prosesoptimalisering tot stelselintegrasie, verseker ons die filtreringseffek en produksiedoeltreffendheid omvattend.
1. Keuse van kerntoerusting: Drukfilter geskik vir hoëtemperatuurtoestande
In die lig van die hoëtemperatuurtoestand van 80 ℃, is konvensionele polipropileenfilterplate geneig tot vervorming. Ons het 'n drukfilter van vlekvrye staal 316L-materiaal gekies. Hierdie materiaal het sterk korrosiebestandheid en uitstekende hoëtemperatuurprestasie, wat die vervorming en lekkasieprobleme van die filterplaat onder hoëtemperatuurtoestande effektief kan vermy. Terselfdertyd, gebaseer op die daaglikse verwerkingsvolume van 8 ton, is die filtrasie-area akkuraat bereken, en die ooreenstemmende filterkamervolume en filterdoekspesifikasies is gekonfigureer – die filterdoek gebruik hoëtemperatuurbestande polipropileenmateriaal, met 'n poriegrootte effens kleiner as die D90-waarde van die teikenonsuiwerhede, wat onsuiwerhede doeltreffend kan vasvang terwyl die filtrasievloeitempo verseker word en die "weghol"-verskynsel vermy word.
Om die filtrasiedoeltreffendheid verder te verbeter, bevat die drukfilterstelsel drukverskilbeheertegnologie. Wanneer die interne en eksterne drukverskil van die filtrasietoestel groter as 0.2 MPa is, pas die stelsel outomaties die druk by die filtervloeistofuitlaat aan om die drukverskil binne 'n veilige reeks te handhaaf, wat die filtrasiesiklus effektief verleng en die filtrasievolume en -spoed verhoog. Daarbenewens is die toerusting toegerus met 'n semi-outomatiese beheerstelsel, wat outomatiese persing en ontlading kan bewerkstellig en die intensiteit van handmatige werking aansienlik kan verminder.
2. Vervoerstelsel-ooreenstemming: Toegewyde skroefpomp verseker stabiele voer
Die natriumsilikaat-slurry het 'n hoë viskositeit en bevat vaste onsuiwerhede. Gewone vervoerpompe is geneig tot blokkasie en slytasie. Ons het die kliënt voorsien van 'n slytasiebestande skroefpomp, wat stabiele vloei en klein drukpulsasies het, en kan voldoen aan die vervoervereistes van hoëviskositeit en deeltjiebevattende materiale. Die rotasiespoed van die skroefpomp kan deur frekwensie-omskakeling aangepas word om presies by die voerspoed van die drukfilter te pas, om filterplaatblokkasie as gevolg van oormatige voerspoed of die beïnvloeding van produksiedoeltreffendheid as gevolg van onvoldoende voerspoed te vermy. Terselfdertyd is die pompliggaam en die vervoerpyplyn toegerus met slytasiebestande keramiekvoerings om slytasiebestandheid te verbeter en die toerusting se lewensduur te verleng.
Plasingstyd: 25 Desember 2025