Die onderneming is hoofsaaklik betrokke by die flotasieverwerking van lood-sinkerts, wat 'n groot volume slykafval tydens produksie genereer. Die oorspronklike filtreertoerusting was 'n klein plaat-en-raam filterpers met 'n filtreerarea van slegs 30 vierkante meter. Dit het semi-outomaties gewerk, en die filterkoekvoginhoud was so hoog as meer as 28%, wat hoë slykvervoerkoste tot gevolg gehad het. Intussen het die toerusting gereelde mislukkings ondervind, met 'n gemiddeld van twee afskakelings per week, wat produksieskedules ernstig beïnvloed het.
Uitdagings
-
Onvoldoende filtrasie-area wat nie in staat is om aan die daaglikse verwerkingsvraag van 80 ton slykslyk te voldoen nie.
-
Hoë filterkoekvoginhoud wat die vragkapasiteit van vervoervoertuie beperk
-
Lae doeltreffendheid van handmatige plaattrek vir koekontlading, met hoë arbeidsintensiteit vir operateurs
-
Gereelde materiaallekkasies en kort lewensduur van filterdoeke, wat lei tot hoë vervangingskoste
Oplossing
Die kliënt het een gekoopvolautomatiese XMZ80/870-30 ingeboude kamerfilterpers, met die volgende belangrike tegniese konfigurasies:
-
Filtreringsarea van 80 vierkante meter, kamervolume van 1 200 liter – enkelbondelverwerkingskapasiteit byna drievoudig verhoog
-
62 filterplate plus 2 kop- en eindplate, plaatafmetings 870 × 870 mm, filterkoekdikte 30 mm
-
63 stukke PP nie-geweefde filterdoek met 'n filtrasiepresisie van 10 mikron, wat die vastestofinhoud in die filtraat aansienlik verminder
-
Oopvloei-afvoer via plastiekgeute, wat veldinspeksie van elke plaat se afvoertoestand vergemaklik
-
Hidrouliese persing + outomatiese plaattrekker vir volledig outomatiese koekontlading
-
PLC-beheerstelsel, gekoppel aan die voerpomp en gekoppel aan die pypleidingdruksensor – voerdruk stabiel gehandhaaf teen 0.6 MPa
-
Hidrouliese stasiemotorkrag 4 kW, silinderdiameter 200 mm, houdruk 16–18 MPa, ontwerpdruk 22 MPa
-
Veiligheidskenmerke: noodstopknop aan die operateurkant + noodstop-trekkoord; silinder toegerus met 'n 0–40 MPa elektriese kontakdrukmeter
Implementeringsresultate
Die installering en inbedryfstelling van die toerusting het twee weke geneem. Data van die eerste drie maande van bedryf is soos volg:
| Parameter | Oorspronklike Toerusting | Nuwe Toerusting | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Enkelbondelverwerkingskapasiteit | 8 ton | 22 ton | +175% |
| Filterkoek voginhoud | 28% | 19% | -9 persentasiepunte |
| Enkelsiklustyd | 45 minute | 32 minute | -29% |
| Filterdoek vervangingsfrekwensie | Elke 45 dae | Elke 90 dae | Verdubbel |
| Operateurs per skof | 3 persone | 1 persoon | Verminder met 2 |
Boonop, danksy die laer voginhoud van die filterkoek, kan elke vervoermiddel ongeveer 3,5 ton meer droë materiaal per rit dra, wat 'n vermindering van 18% in maandelikse vervoerkoste tot gevolg het. Kliënteterugvoer dui daarop dat die toerusting stabiel werk, die PLC-beheerkoppelvlak eenvoudig en gebruikersvriendelik is, en die ontwerp van die noodstop-trekkoord is hoog op prys gestel deur veldoperateurs.
Plasingstyd: 13 Mei 2026