Kliënt agtergrond
Die kliënt is 'n keramiekproduksieonderneming in Mexiko, wat hoofsaaklik vloerteëls en muurteëls produseer. Die fabriek genereer daagliks 'n groot hoeveelheid keramiekslyk en balmeulstertslyk, met 'n voginhoud van meer as 75%. Tradisionele filterperse sukkel om te ontlaai en die filterkoek het 'n onstabiele voginhoud. Boonop roes die toerusting erg in die vogtige en korrosiewe omgewing, wat produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit beïnvloed.
Kliëntpynpunte
Lae ontladingsdoeltreffendheid: Die oorspronklike handmatige plaattrekfilterpers vereis dat elke plaat handmatig getrek word, en elke bondel ontlading neem meer as 40 minute.
Die filterkoek is erg vasgeheg: Die keramiekklei het 'n hoë fynheid, wat lei tot 'n stywe hegting tussen die filterkoek en die filterdoek. Die afvoer is onvolledig, en die koek moet gereeld met die hand verwyder word.
Roes op die rak: Die slyk bevat 'n klein hoeveelheid suur- en alkali-reguleerders. Die oppervlak van die gewone koolstofstaalrak is erg verroes, wat die lewensduur van die toerusting en die higiëne van die werkswinkel beïnvloed.
Onvoldoende voginhoud: Die voginhoud van die filterkoek bly ongeveer 28%, wat die vereiste van die daaropvolgende droogproses (≤22%) oorskry.
Oplossing
Nadat hy met verskeie verskaffers vergelyk het, het die kliënt die 870-tipe eenmalige opening gekies.volledig outomatiese bokstipe filterpersdeur ons aanbeveel, en die volgende skema gekonfigureer:
Eenmalige aktivering van die hidrouliese stelsel: Die hidrouliese stasie dryf die hele filterplate gelyktydig uit, wat die trektyd vir 'n enkele bondel tot 8 minute verminder.
Vibrasieplaattoestel: Vibreer outomaties tydens ontlading, wat help met die vinnige losmaak van hoogs viskose keramiekfilterkoeke.
Raam 304 vlekvrye staalbedekking: Die buitenste lae van die hoofbalk, silinderbasis en stertplaat is almal bedek met 304 vlekvrye staal om die spat van korrosiewe vloeistof uit die slyk te voorkom.
Gebruikseffek
Nadat die toerusting geïnstalleer, ontfout en stabiel vir ses maande bedryf is, het die kliënt beduidende resultate gerapporteer:
Wat die aflaaityd betref, is die enkele bondeltyd aansienlik verminder van die oorspronklike 40 tot 45 minute tot 8 tot 10 minute, wat 'n merkbare toename in produksiedoeltreffendheid tot gevolg gehad het.
Wat die voginhoud van die filterkoek betref, het dit van 27% tot 30% voor die opknapping afgeneem tot 19% tot 21%, wat ten volle voldoen aan die vereiste dat die voginhoud in die daaropvolgende droogproses nie 22% moet oorskry nie.
Wat die lewensduur van die filterdoek betref, is die vervangingsiklus van elke 15 dae tot elke 45 dae verleng, wat 'n beduidende vermindering in die koste van verbruiksgoedere tot gevolg gehad het.
Wat die korrosiebestandheid van die toerusting betref, was die raam met 304 vlekvrye staal toegedraai, en dit het vir 6 maande sonder enige sigbare roes gewerk. Dit het die vorige roesprobleem heeltemal opgelos.
Wat verwerkingskapasiteit betref, het die aantal bondels wat per skof verwerk word, van 3 na 4 na 6 na 7 toegeneem, en die produksiekapasiteit het byna verdubbel.
Kliëntresensie
Hierdie 870-model enkel-opening filterpers het die doeltreffendheid van ons slykwerkswinkel verdubbel. Die vibrerende plaatfunksie het werklik ons mees lastige probleem van klewerige koeke opgelos. Die vlekvrye staallaag elimineer ook die behoefte aan roesverwydering en verf elke twee maande. Ons sal beslis hierdie model kies vir die volgende bondel kaolienproduksielyn.
Saakopsomming
Die 870-tipe enkeltrek-bokstipe filterpers, gekombineer met die vibrerende ontladingstelsel en vlekvrye staalraam, verbeter die produksiedoeltreffendheid en toerustingduursaamheid aansienlik in scenario's met hoëviskositeit en hoë humiditeitsmateriale. Dit is veral geskik vir toepassings in die keramiek-, mineraal-, chemiese en voedselindustrieë waar gereelde ontlading en vogtige omgewings vereis word.
Plasingstyd: 28 Mei 2026