Agtergrond van die saakUitdagings van die verkoelingswaterstelsel in 'n groot motoronderdele-vervaardigingsaanleg in Suidoos-Asië
KliëntDie Maleisiese fabriek van 'n bekende motoronderdelevervaardigingsgroep
NywerheidMotorvervaardiging
Uitdagings:Die sentrale verkoelingstoringstelsel van hierdie fabriek, wat toegerus is met verskeie spuitgiet- en spuitgietproduksielyne, ondervind al lank probleme met die kwaliteit van die sirkulerende water. Die verkoelingswater bevat metaalrommel, plastiekdeeltjies, alge en pyproesreste, wat gereelde blokkasies van die plaathittewisselaars en 'n vermindering in hitte-uitruildoeltreffendheid met meer as 30% veroorsaak. Maandelikse afsluitings is nodig vir handmatige chemiese skoonmaak en demontage en spoel, wat nie net hoë onderhoudskoste en chemiese middelskoste tot gevolg het nie, maar meer ernstig, die onverwagte afsluitings lei tot produksieonderbrekings, met 'n gemiddelde verlies van ongeveer 40 uur effektiewe produksietyd per maand. Die kliënt het voorheen probeer om tradisionele mandjiefilters te installeer, maar dit het gereelde handmatige skoonmaak vereis, met swak resultate en hoë arbeidsintensiteit.
Ons oplossing: Volautomatiese borsel-tipe selfreinigende filtreerstelsel
Nadat ons ingenieurs inspeksies ter plaatse uitgevoer en die watergehalte geanaliseer het, het ons 'n "PLC intelligente beheerde borseltipe selfreinigende filter" vir die kliënt aangepas en geïnstalleer as 'n sekondêre filtreerstelsel vir die koeltoring.
Presiese keuse: Gebaseer op die totale sirkulasiewatervolume, het ons 'n model met 'n vloeitempo van 100 m³/h aanbeveel en geïnstalleer. Dit gebruik 'n 50-mikron presisie SS304 wigvormige filterskerm, wat voldoende is om die belangrikste deeltjies wat blokkasie veroorsaak, te onderskep.
Intelligente werking: Die toerusting is gekoppel aan die kliënt se sentrale beheerkamer. Die filter monitor die skoonheid van die filterskerm intyds deur 'n differensiële druksensor (met 'n ingestelde waarde van 0.15 MPa). Wanneer die differensiële druk die ingestelde waarde bereik, begin die PLC outomaties die skoonmaakprosedure: die motor dryf die nylonborsel aan om te draai, wat die binnewand van die filterskerm deeglik skoonmaak, terwyl die DN50 elektriese ontladingsklep vir ongeveer 15 sekondes oopmaak en die onsuiwerhede vinnig uit die stelsel verwyder. Die hele proses word binne 20 sekondes voltooi, en die stelsel handhaaf 'n ononderbroke watertoevoer.
Stewig en duursaam: Die Q345 koolstofstaal-omhulsel en die volledig vlekvrye staal interne komponente is aangepas vir die fabrieksomgewing; die nitrielrubberseël verseker langtermyn lekvrye werking.
Implementeringsuitkomste en kliëntevoordele
Sedert die toerusting ses maande gelede geïnstalleer en in werking gestel is, het dit onmiddellike en volgehoue voordele vir die kliënte gebring:
Elimineer blokkasies heeltemal en verbeter produksiedoeltreffendheid: Die plaathittewisselaar het nog nooit 'n afname in doeltreffendheid of afskakeling as gevolg van blokkasies ervaar nie. Die temperatuurverskil van die verkoelingstelsel bly stabiel teen die ontwerpte waarde, wat konstante temperatuurproduksietoestande vir spuitgietmasjiene en spuitgietmasjiene verseker. Produksie-onderbrekingsverliese is tot nul verminder.
Verminder bedryfs- en onderhoudskoste aansienlik:Verminder onderhoudskoste: Die uitskakeling van maandelikse handmatige chemiese skoonmaak en filterdemontage-skoonmaak lei tot 'n geraamde jaarlikse besparing van ongeveer $18 000 in onderhoudsuitgawes.
Water- en energiebesparing: Die outomatiese skoonmaakproses gebruik elke keer uiters lae waterverbruik. In vergelyking met tradisionele omgekeerde osmose-filters, oorskry die waterbesparing 60%. Die verbetering in stelseldoeltreffendheid lei ook tot indirekte energiebesparing vir die verkoelingswaterpomp.
Verlenging van die lewensduur van die hooftoerusting: Skoon sirkulerende water verminder korrosie en afskaling van hitteruilers, pompe, kleppe en pypleidings aansienlik, waardeur die lewensduur van die hele verkoelingstelselbates verleng word.
Intelligente bestuur, wat onbemande werking bewerkstellig: Operateurs kan die bedryfstatus en drukverskilgeskiedenis te eniger tyd deur die groot LCD-skerm besigtig. Die foutwaarskuwingsfunksie waarsku vooraf oor enige abnormaliteite, wat onderhoudswerk van "noodherstelwerk" na "beplande onderhoud" omskep, wat bestuur meer moeiteloos en doeltreffend maak.
Betroubare samewerkingservaring: Ons vinnige afleweringstyd het die vordering van die projek verseker. Die toerusting werk sonder foute binne die eenjaarwaarborgtydperk. Kliënte waardeer die vinnige reaksie van ons na-verkope span hoog. Die professionele opleiding wat tydens die installasie- en inbedryfstellingsfase verskaf is, het verseker dat die fabriekspersoneel bekwaam kon funksioneer.
Kliënt Getuigskrif
“Hierdie outomatiese filter is een van die suksesvolste omgewingsverbeteringsbeleggings wat ons vanjaar gemaak het. Dit is nie net 'n filtreertoestel nie; dit is ook 'n belangrike deel van ons strategie om deurlopende produksie te verseker. Sedert die installering daarvan hoef ons nie meer bekommerd te wees oor die koelwaterkwessie nie, en bereik ons werklik 'stel en vergeet'. Die professionele oplossing en betroubare produk van die verskaffer het 'n diep indruk op ons gelaat.” —— Kliënt se Fabriekstoerustingafdelingbestuurder
Plasingstyd: Jan-06-2026