Onlangs het ons maatskappy amptelik begin met die produksie van 14 hoë-end sanitêre omhulsel enkelsakfilterhuise en bypassende filtersakke wat op maat gemaak is vir 'n voedselverwerkingskliënt. Hierdie toerusting, wat drie kerntoepassingscenario's dek, insluitend die verkortingsproduksielyn, vetblok-opgaartenk en jerrykan-vulaanleg, het die kliënt se diep vertroue gewen met presies ooreenstemmende tegniese parameters en innoverende ontwerp, en het 'n kernondersteunende fasiliteit geword vir die opgradering van die kliënt se produksieprosesse.
Diepgaande kommunikasie, wat presies die bedryf se pynpunte oplos
As 'n professionele onderneming in die voedselverwerkingsektor verwerk die kliënt 'n verskeidenheid olieprodukte soos RBDPO (Geraffineerde, Gebleikte en Gedeodoriseerde Palmolie), RBDST (Geraffineerde, Gebleikte en Gedeodoriseerde Palmstearien) en RBDOL (Geraffineerde, Gebleikte en Gedeodoriseerde Olyfolie) in sy produksie. Die filtrasieproses staar twee kernuitdagings in die gesig: eerstens is die olie geneig om by kamertemperatuur te stol, wat lei tot verstopping en lae doeltreffendheid van tradisionele filtrasietoerusting; tweedens beskik die produksielyne oor 'n wye vloeitempo-reeks van 5 MTPH tot 50 MTPH, wat vereis dat die filtrasiestelsel beide filtrasiepresisie en verwerkingsdoeltreffendheid moet balanseer.
Om aan die kliënt se persoonlike behoeftes te voldoen, het ons tegniese span verskeie rondes van diepgaande tegniese besprekings met die kliënt gevoer, en die prosesparameters van 7 produksielyne een vir een uitgesorteer: van die 60℃ bedryfstemperatuur en DN50 pyplynspesifikasie van die verkortingsproduksielyn tot die ultra-groot vloeibehoefte van 50 MTPH vir die 32-kop roterende vullyn; van die seëlvereistes van SMS-sanitêre unieverbindings tot die presiese aanpassing van 1.5 tot 2-duim flense. Uiteindelik het ons 'n geformuleer.een oplossing vir een lynGepasmaakte filtrasieplan. Met die oog op die pynpunt van oliestolling, het ons 'n omhulselontwerp met 'n mantel aangeneem, gekombineer met 5-mikron poliësterfiltersakke en vlekvrye staalondersteuningsringe. Hierdie ontwerp verseker nie net filtrasiepresisie nie, maar voorkom ook oliestolling deur die termiese isolasiefunksie van die behuising, wat die langdurige probleem van gereelde skoonmaak van tradisionele toerusting heeltemal oplos.
Hoëprestasie-konfigurasie, bou 'n soliede verdedigingslinie vir kwaliteit en veiligheid
Al 14 sakfilterhuise in hierdie bondel is gemaak van hoëgraadse SS316 vlekvrye staal, wat voldoen aan voedselsanitêre standaarde. Alle materiaal-kontakoppervlakke is elektropoleer om geen onsuiwerheidsresidu en bakteriese teel te verseker nie, wat die eerste verdedigingslinie vir veilige voedselproduksie bou. Die toerusting is ontwerp om 'n maksimum druk van 10 bar en 'n hoë temperatuur van 150 ℃ te weerstaan, wat ten volle aan die kliënt se normale bedryfsvereistes onder 60 ℃ voldoen terwyl voldoende veiligheidsredundansie behoue bly.
Wat strukturele ontwerp betref, gebruik die toerusting 'n swaaiboutsluiting, gekombineer met SMS-sanitêre verbindings en SS304 PN16-flense, wat vinnige demontage, montering en onderhoud moontlik maak en die kliënt se stilstandtyd aansienlik verminder. Die 7”×32” (deursnee × lengte) filtersakspesifikasie, gepaard met 5-mikron poliëster-filtrasiemedia, kan mikro-onsuiwerhede in die olie effektief vasvang en die produksuiwerheid van die stroomaf vulproses verseker. In reaksie op die vloeitempoverskille van verskillende produksielyne, het ons die filtrasie-area akkuraat bereken om te verseker dat 'n enkele eenheid 'n vloeitempobereik van 5 tot 50 MTPH kan dek, wat 'n perfekte balans tussen verwerkingsdoeltreffendheid en filtrasie-effek bereik.
Sterkte wen vertroue, samewerking skep wedersydse waarde
Van die aanvanklike aanvraagkommunikasie en oplossingsontwerp tot die finale produklewering, het ons maatskappy altyd die kliënt se behoeftes as die kern geneem en geleidelik die kliënt se erkenning gewen met professionele tegniese vermoëns, ryk bedryfservaring en streng gehaltebeheer. Die kliënt het kommentaar gelewer:“Tydens verskeie kommunikasies het die verskaffer 'n diepgaande begrip van die filtrasieproses in die voedselbedryf getoon. Die pasgemaakte oplossing het nie net die langdurige probleem van oliestolling en verstopping vir ons opgelos nie, maar ook die aanpasbaarheid van verskillende produksielyne ten volle in ag geneem, wat ons met vertroue vul in die verbetering van produksiedoeltreffendheid.”
Tans is die 14 stelle toerusting onder versnelde produksie. Hierdie samewerking is nog 'n suksesvolle voorbeeld van ons maatskappy in die voedselverwerkingsveld, en beklemtoon ook die kernmededingendheid van pasgemaakte oplossings in die mark vir hoë-end filtrasietoerusting. Voortaan sal ons maatskappy voortgaan om die navorsing en ontwikkeling van filtrasietegnologie te verdiep, te fokus op die gepersonaliseerde behoeftes van verskillende industrieë, en kliënte te help om die dubbele verbetering van produksiedoeltreffendheid en produkgehalte met hoër gehalte produkte en dienste te bereik.
Plasingstyd: 24 Februarie 2026