Kliënt Agtergrond
'n Meksikaanse maatskappy in die staat Jalisco, wat spesialiseer in die verbouing en verwerking van aalwyn, produseer hoofsaaklik aalwynsap, aalwynkonsentraat en ander natuurlike plantdrankies. Hierdie onderneming verwerk ongeveer 8 ton aalwyn-grondstowwe per dag, en die produkte word hoofsaaklik na Noord-Amerika en Europa uitgevoer.
Uitdagings in die gesig staar
In die verhelderingsproses van aalwynsap het die kliënt se oorspronklike filtreringstoerusting die probleem gehad dat die gefiltreerde vloeistof steeds gesuspendeerde stowwe bevat het, wat die helderheid en rakleeftyd van die produk beïnvloed het. Terselfdertyd het die materiaal van die toerusting korrosiebestandheid ontbreek, en na langdurige kontak met 70 grade warm vloeistof sou dit roes. Die handmatige werking was ondoeltreffend, die filtreringsiklus was lank, kon nie aan die vraag na kapasiteitsverhoging voldoen nie, en die filterdoek is gereeld vervang, wat tot hoë bedryfskoste gelei het.
Oplossing
Hierdie kliënt het 'n outomatiese hidrouliese plaat- en raamfilterpers van vlekvrye staal gekoop (BAY50/800-model) aan die begin van 2025. Die hele masjien is toegerus met 'n 304SS vlekvrye staalraam, 'n enkelsilinder hidrouliese drukmeganisme en 'n handmatige plaattrekmeganisme. Die filtrasie-eenheid is gemaak van 316L-materiaal, insluitend een kopplaat, een stertplaat, 27 middelplate (25 mm dik) en 28 filterrame (50 mm dik). Die meegaande filterdoek en filterpapier is geskik vir 'n silika-aarde en geaktiveerde koolstof hulpfiltrasiestelsel. Die voedingsstelsel gebruik 'n sanitêre 316L pneumatiese diafragmapomp (QBW3-50), met 'n Teflon-diafragma. Die beheerstelsel is 'n Siemens S7-200 PLC, gekombineer met Schneider-elektriese toestelle en 'n raakskerm, met 'n beskermingsvlak van IP54. Die hulptoerusting sluit in 316L vloeistofkontak-klapplate (hidrouliese aandrywing), 316L klemtipe pype en kleppe, en 304SS elektriese kontakdrukmeters.
Alle komponente wat in kontak met vloeistowwe is, is van 316L vlekvrye staal gemaak, terwyl nie-kontak dele van 304SS gemaak is. Die inlaat- en uitlaatkoppelvlakke gebruik 51 mm klamptipe vinnige verbindings, wat skoonmaak en onderhoud vergemaklik.
Implementeringseffek
Nadat die toerusting geïnstalleer en ontfout is, het dit vir 3 maande ononderbroke gewerk. Die troebelheid na filtrasie het afgeneem van 12.5 NTU voor die opknapping tot 1.8 NTU. Die enkelbondelfiltrasietyd is verkort van 4.5 uur tot 2.2 uur. Die gemiddelde lewensduur van die filterdoek is verhoog van 12 bondels tot 28 bondels. Die skoonmaaktyd van die toerusting is verminder van 90 minute tot 40 minute. Die daaglikse verwerkingskapasiteit is verhoog van 6 ton tot 9.5 ton.
Kliënt terugvoer
“Hierdie vlekvrye staal outomatiese hidrouliese plaat-en-raam filterpers het die helderheid van ons aalwynsap aansienlik verbeter. Die 316L-materiaal voldoen ten volle aan die korrosiebestandheidsvereistes vir hoëtemperatuur vloeibare materiale, en die PLC outomatiese beheer maak die werking eenvoudig en betroubaar. Veral die klemtipe verbindingsontwerp maak skoonmaak baie gerieflik. Ons beplan om dieselfde toerusting ook op die tweede produksielyn te installeer.”
— Mnr. Javier Rodríguez, die produksietoesighouer van hierdie onderneming
Opsomming
Hierdie toerusting stel kliënte in staat om 'n kwaliteitsverbetering te bewerkstellig waar die helderheid van die gefiltreerde vloeistof aan die standaarde vir Noord-Amerikaanse uitvoere voldoen. Dit verminder die filtrasiesiklus met ongeveer 50% en verhoog die produksiekapasiteit met byna 60%. Die vlekvrye staalmateriaal verseker hoëtemperatuur-korrosiebestandheid en 'n lang lewensduur van die toerusting. Die klem-snelkoppelstruktuur verkort die tyd vir die vervanging en skoonmaak van filterdoeke aansienlik. Die raakskerm en PLC-beheer verminder handmatige ingryping en operasionele foute.
Plasingstyd: 15 Apr-2026