• nuus

Kliëntgeval: Opgraderingsprojek vir vloeistoffiltrasiestelsels vir 'n Amerikaanse chemiese onderneming

Kliënt Agtergrond

Die kliënt is 'n fyn chemiese vervaardigingsmaatskappy in Texas, VSA, wat spesialiseer in die produksie van bedekkings, harse en industriële oplosmiddels. Die oorspronklike filtreerstelsel het verouderde multi-sakfilters gebruik, wat gereelde onderhoudsbehoeftes, beduidende drukverskilskommelings en komplekse filtersakvervangingsprosedures meegebring het. Hierdie probleme het produksiekontinuïteit en produkgehalte ernstig beïnvloed.

Uitdagings en Vereistes

Die kliënt moet verskeie vloeibare media met verskillende viskositeite tydens die produksieproses hanteer, insluitend oplosmiddelgebaseerde bedekkings, sintetiese harse en hoë-suiwerheid bymiddels. Die kernvereistes is soos volg:

Die filtrasie-akkuraatheid word stabiel gehandhaaf op 100 mikron, wat partikelvormige onsuiwerhede effektief verwyder.

Die seëlonderdele moet oliebestand en hittebestand wees om aan te pas by die werksomstandighede met 'n temperatuur onder 100 ℃.

Dit is toegerus met 'n drukmoniteringsfunksie, wat gerieflik is vir die intydse dophou van die status van die filtersak.

Kompakte struktuur en gerieflike onderhoud verminder stilstandtyd.

Die koppelvlak voldoen aan die ANSI-standaard, wat verbinding met bestaande pyplynstelsels vergemaklik.

Oplossing

Gebaseer op die kliënt se werksomstandighede en tegniese vereistes, beveel ons aan en verskaf dieJYSF-#2/304 tipe vlekvrye staal enkelsakfilterDie spesifieke konfigurasie is soos volg:

3

Hoofmateriaal:304 vlekvrye staal, sandgestraal, korrosiebestand en maklik om skoon te maak.

Strukturele vorm:Sy-in en sy-uit, geskik vir die pyplynuitleg van kliënte op die perseel.

Filterelement:PE-filtersak, 100 mikron, plastiekmond volledig warmsmelt-gesweisde proses, geen omleidingslekkasie nie.

Verseëlingsmateriaal:Nitrielrubber, met uitstekende temperatuur- en oliebestandheid.

Monitering en Emissie:Toegerus met drukmeters (NPT interne skroefdraad-koppelvlak) by die inlaat en uitlaat, 'n ontluchtingsklep op die boonste deksel en 'n dreineringsklep aan die onderkant.

Verbindingsstandaard:ANSI B16.5 150# flens, naatlose verbinding met die kliënt se bestaande pyplyn.

Die kliënt het 30 eenhede op een slag gekoop, wat onderskeidelik by verskeie filtrasiestasies op drie produksielyne ontplooi is, wat 'n gestandaardiseerde opgradering van die hele lyn se filtrasiestelsel bewerkstellig het.

Implementeringseffek

Nadat die groep filters in werking gestel is, het die kliënt die volgende terugvoer verskaf:

Die filtrasiedoeltreffendheid is aansienlik verbeter:100-mikron filtersakke vang die deeltjie-onsuiwerhede wat tydens die produksieproses gegenereer word, effektief op, wat die produkkwalifikasiekoers met ongeveer 8% verhoog.

Onderhoudstyd word aansienlik verminder:Die enkelsakstruktuur gekombineer met die vinnig-oopmaak-ontwerp van die boonste deksel maak dit moontlik om die filtersak binne slegs 5 minute te vervang, wat die enkele onderhoudstyd met 60% verminder in vergelyking met die oorspronklike stelsel.

Beheerbare en naspeurbare bedryfsstatus:Die inlaat- en uitlaatdrukmeters help operateurs om die verstopping van die filtersakke akkuraat te bepaal, wat voorkomende onderhoud moontlik maak.

Die toerusting werk stabiel:30 stelle toerusting loop al 6 maande lank aaneen sonder enige seëllekkasie of abnormale drukverskilskommelings, wat aan die vraag na 24-uur-deurlopende produksie voldoen.

Vereenvoudigde onderdelebestuur:Nadat die model verenig is, het onderdele soos filtersakke en seëlringe universeel geword, wat voorraadkoste met ongeveer 30% verminder.

Kliëntresensie

“Die JYSF-reeks filters het ons vorige probleem van gereelde masjienafskakelings vir filtersakvervangings effektief aangespreek. Die ontwerp is eenvoudig, maar ten volle funksioneel, met die drukmeter en dreineerklep wat veral prakties is. Deur 30 eenhede gelyktydig aan te koop, het ons nie net ons hele toerustinglyn gestandaardiseer nie, maar ook die onderhouds- en onderdelebestuurskoste aansienlik verminder. Die vervaardiger het omvattende aanpassingsondersteuning verskaf, wat verseker het dat alles van flensstandaarde tot seëlmateriaal op ons spesifieke werksomstandighede afgestem is.”
– Projekingenieur, 'n sekere chemiese onderneming in Texas, VSA


Plasingstyd: Apr-02-2026