Projekagtergrond
'n Chemiese vervaardigingsmaatskappy in Suidoos-Asië, wat hoofsaaklik industriële hulpmiddels en oppervlakaktiewe stowwe produseer, genereer 'n groot volume prosesafvalwater wat gesuspendeerde deeltjies bevat. Die oorspronklike filtreringstoerusting was 'n plaat-en-raam filterpers, wat probleme soos gereelde handmatige afvoer, hoë filterdoekvervangingskoste en 'n groot voetspoor gebied het. Die kliënt het 'n outomatiese, lae-bedryfskoste vastestof-vloeistof-skeidingsapparaat gesoek met 'n filtreringsakkuraatheid van 5 mikron en 'n behandelingskapasiteit van 20 ton afvalwater per dag.
Oplossing
Ons het 'nJYCFS-17M2 kersfiltervir die kliënt. Hierdie eenheid het 'n filteroppervlakte van 17 m², 'n koolstofstaaldop en 38 SS304 vlekvrye staal filterkerse (1 750 mm lank) toegerus met poliësterfilterdoek. Dit bereik 'n filtreringsakkuraatheid van 5 mikron. Die ontwerpdruk is 6 bar, die werkdruk is 4 bar, die ontwerptemperatuur is 150°C, en die werklike bedryfstemperatuur word tussen 85°C en 90°C gehandhaaf. Die dekselseël gebruik fluorrubber (FKM), en die onderkant is toegerus met 'n outomatiese pneumatiese afblaasklep. Die volledige stelsel sluit 'n koolstofstaalondersteuningsraam in.
Belangrike voordele van hierdie oplossing sluit in:
-
Volledig outomatiese werking, wat gereelde handmatige ingryping uitskakel.
-
Deeglike terugspoeling en outomatiese koekuitlaat as gevolg van die kersfilterstruktuur.
-
Outomatiese slak-afvoer via die onderste pneumatiese afblaasklep, wat handarbeid aansienlik verminder.
Operasionele Resultate
Na drie maande van ononderbroke bedryf, sluit kliënteterugvoer die volgende in:
-
Filtreringsprestasie: Gesuspendeerde vaste stowwe in die uitvloeisel is konsekwent onder 5 mikron beheer, wat aan die kliënt se vereistes vir waterherwinning in produksie voldoen. Geen verstopping of vervorming van die filterkerse het voorgekom nie. Terugspoeling en regenerasie was effektief, en die kombinasie van poliësterfilterdoek met SS304-kerse het goeie duursaamheid getoon.
-
Outomatisering: Die onderste pneumatiese afblaasklep het outomaties slak volgens die vasgestelde skedule afgevoer. Die hele filtrasie- en slak-afvoerproses het geen handmatige werking vereis nie, wat die werklas vir werkers op die perseel aansienlik verminder het. In vergelyking met die vorige plaat-en-raam-filterpers, is ongeveer 2 uur se handmatige afvoertyd per dag bespaar.
-
Bedryfskoste: Die koolstofstaaldop (6 mm dikte) het robuuste konstruksie sonder lekkasie getoon. Die FKM-seël het stabiel gepresteer by 85–90°C en geen tekens van veroudering of mislukking getoon nie. Na drie maande se gebruik het die filterkerse en -doek in 'n goeie toestand gebly, met die vervangingsiklus wat na verwagting aan die ontwerpverwagtinge sal voldoen.
Kliëntterugvoer
Die kliënt se produksiebestuurder het verklaar dat hierdie kersfilter die uitdaging om gesuspendeerde vaste stowwe uit prosesafvalwater te verwyder, effektief opgelos het. Die outomatiese afblaasfunksie het die werking op die perseel eenvoudig en betroubaar gemaak. Die toerusting loop stabiel met lae onderhoudsvereistes, en dieselfde model sal voorkeur geniet vir toekomstige uitbreidingsprojekte.
Saakopsomming
Hierdie geval demonstreer dat die JYCFS-17M2-kersfilter goed geskik is vir die verwydering van gesuspendeerde vaste stowwe uit chemiese afvalwater. Die kombinasie van koolstofstaal en vlekvrye staal balanseer korrosiebestandheid en koste-effektiwiteit. Die outomatiese terugspoel- en pneumatiese afblaasfunksies is ideaal vir industriële terreine wat verminderde handmatige ingryping benodig. Die 5-mikron filtrasie-akkuraatheid voldoen aan die vereistes van die meeste industriële vloeistofverheldering en vastestof-vloeistof-skeidingstoepassings.
Plasingstyd: 15 Junie 2026