Kliënt agtergrond
'n Mediumgrootte fyn chemiese onderneming, hoofsaaklik betrokke by die produksie van polimeer sintetiese materiale. Tydens die daaglikse produksieproses moet dit verskeie organiese oplosmiddels en rou vloeibare materiale vervoer. Hierdie onderneming het drie deurlopende produksielyne, met 'n jaarlikse produksie van 50 000 ton.
Uitdagings in die gesig staar
Die onderneming het 'n reeks moeilike probleme tydens die produksieproses teëgekom:
Die meganiese seëls van die grondstofvervoerpomp moet gemiddeld elke 6 tot 8 weke vervang word.
Die maandelikse produksiestilstandtyd wat deur pomponderhoud veroorsaak word, oorskry 24 uur.
Die pomp se waaier is erg verslyt en moet 3 tot 4 keer per jaar vervang word.
Die onderhoudskoste is baie hoog, met die jaarlikse uitgawes vir onderdele en arbeid wat meer as 100 000 yuan beloop.
Nadat die tegniese span 'n ondersoek gedoen het, het hulle geïdentifiseer dat die oorsaak van die probleem in die metaalrommel, sweisslak en onsuiwerheidsdeeltjies in die pyplynstelsel lê. Hierdie kontaminante het die pompliggaam saam met die vloeistof binnegedring, wat ernstige slytasie van die toerusting veroorsaak het.
Oplossing
Nadat ons tegniese span inspeksies ter plaatse uitgevoer het, het hulle spesiaal 'n ontwerptepyplynmandjiefilteroplossing vir hulle:
Toerustingkonfigurasie:
Installeer vlekvrye staal mandjiefilters in die kritieke gedeeltes voor die pomp.
Met 'n meerlaag-filterskermontwerp bereik die effektiewe filtrasie-akkuraatheid 100 mikrometer.
Toegerus met 'n differensiële drukaanwyser, kan dit die status van die filter intyds vertoon.
Vinnige openingsontwerp, wat onderhoud en skoonmaak vergemaklik
Installasieligging:
'n Totaal van 8 filters is op sleutelliggings geïnstalleer, soos die hoofpyplyn vir die vervoer van grondstowwe, die oplosmiddeltoevoerpyplyn en die proseswaterpyplyn.
Implementeringseffek
Verbetering in toerustingprestasie:
Die lewensduur van die meganiese seël van die vervoerpomp is van 2 maande tot 18 maande verleng.
Die frekwensie van waaiervervanging is verminder van vier keer per jaar tot een keer elke twee jaar.
Die opknappingstydperk vir die pompbak is van 'n halfjaar na drie jaar verleng.
Ekonomiese voordele:
Jaarlikse besparings in onderhoudskoste beloop ongeveer 80 000 yuan.
Verminder stilstandverliese met ongeveer 150 000 yuan per jaar
Verminder voorraadkoste vir onderdele met 30 000 yuan
Die terugbetalingstydperk van die belegging is slegs 4,2 maande.
Operasionele verbetering:
Produksiekontinuïteit is verseker, en die maandelikse planvoltooiingskoers het tot 99.8% gestyg.
Die instandhoudingspersoneel se werkslading is met 60% verminder, wat hulle toelaat om op voorkomende instandhouding te fokus.
Die stabiliteit van produkgehalte het aansienlik verbeter, en die kliënteklagtekoers het met 45% gedaal.
Kliëntevaluering:
“Die pypmandjiefilter het die probleem van toerusting-slytasie opgelos wat ons lank geteister het. Nou werk ons produksielyn meer stabiel en die onderhoudskoste is aansienlik verminder. Dit is inderdaad 'n tegnologiese opknappingsprojek met lae belegging en hoë opbrengste.”
Plasingstyd: 18 September 2025