Direkte fabrieksvoorsiening Lae-onderhoud 870 Industriële outomatiese filterpers

1. Rakafdeling

Insluitend die voorplaat, agterplaat en hoofbalk, is hulle van hoësterkte staal gemaak om die stabiliteit van die toerusting te verseker.

2. Filterplaat en filterdoek

Die filterplaat kan van polipropileen (PP), rubber of vlekvrye staal gemaak word, wat sterk korrosiebestandheid het; die filterdoek word gekies volgens die eienskappe van die materiale (soos poliëster, nylon).

3. Hidrouliese Stelsel

Verskaf hoëdrukkrag, druk die filterplaat outomaties saam (die druk kan gewoonlik 25-30 MPa bereik), met uitstekende seëlprestasie.

4. Outomatiese plaattrektoestel

Deur middel van motor- of hidrouliese aandrywing word die filterplate presies beheer om een ​​vir een uitmekaar getrek te word, wat vinnige ontlading moontlik maak.

5. Beheerstelsel

PLC-programmeringsbeheer, wat aanraakskermwerking ondersteun, wat die instelling van parameters soos druk, tyd en siklustelling moontlik maak.

1. Hoë-doeltreffendheid Outomatisering:

Geen handmatige ingryping dwarsdeur die proses nie. Die verwerkingskapasiteit is 30% – 50% hoër as dié van tradisionele filterperse.

2. Energiebesparing en omgewingsbeskerming:

Die voginhoud van die filterkoek is laag (in sommige nywerhede kan dit tot onder 15% verminder word), wat die koste van daaropvolgende droging verminder; die filtraat is helder en kan hergebruik word.

3. Hoë duursaamheid:

Sleutelkomponente is ontwerp met anti-korrosie-eienskappe, wat lang lewensduur en maklike onderhoud verseker.

4. Buigsame Aanpassing:

Ondersteun verskeie ontwerpe soos direkte vloei, indirekte vloei, wasbaar en nie-wasbaar, wat aan verskillende prosesvereistes voldoen.

Chemiese Nywerheid:

Pigmente, kleurstowwe, katalisatorherwinning.

Mynbou:

Ontwatering van stert, ekstraksie van metaalkonsentrate.

Omgewingsbeskerming:

Munisipale slyk- en industriële afvalwaterbehandeling.

Kos:

Sap geklaar, stysel gedehidreer.