Direk verskaf deur die fabriek se outomatiese hidrouliese filterpers vir deurlopende werking
Belangrike kenmerke
1. Hoësterkte bokstipe struktuurontwerp, met uitstekende drukweerstandprestasie
2. Volledig outomatiese PLC-beheerstelsel, wat een-klik-bediening moontlik maak
3. Modulêre ontwerp, met eenvoudige en doeltreffende onderhoud.
4. Verskeie veiligheidsbeskermingstoestelle verseker betroubare werking
5. Lae energieverbruiksontwerp, met ekonomiese bedryfskoste
6. Seleksie van korrosiebestande materiale, geskik vir strawwe werksomstandighede
Basiese werkvloei
Die bokstipe filterpers bereik vastestof-vloeistofskeiding deur middel van drukaandrywing. Die werkproses kan in vier hooffases verdeel word:
1. Kompressiestadium:Die hidrouliese stelsel dryf die kompressieplaat aan, wat veroorsaak dat die filterplaatgroep styf toemaak en 'n verseëlde filterkamer vorm.
2. Voerfiltrering:Die slurry word deur die voerpomp in die filterkamer ingespuit, en vastestof-vloeistofskeiding word onder die druk-effek bereik.
3. Dehidrasie onder druk:Verdere vermindering van die voginhoud van die filterkoek deur membraandruk of hoëdrukgas.
4. Skoonmaak van ontlading:Verwyder die filterkoek deur die filterplaat oop te maak en maak die filterdoek skoon indien nodig.
Hoe om die regte model te kies?
- Watter vloeistof benodig jy? filter?
2. Wat is die vloeitempo?
3. Temperatuur/pH-waarde?
4. Wat is die belangrikste vaste onsuiwerhede wat uit die vloeistof gefiltreer moet word? Wat is hul inhoud?
Ons kan aanbevelings maak gebaseer op hierdie inligting.











