630 Verseëlde Outomatiese Drukfiltermasjien – Hidrouliese Aandrywing – Hoëdrukfiltrasiestelsel

Belangrikste strukturele komponente
Raamdeel:Hoësterkte staalstruktuur, wat die filterplate en die hidrouliese stelsel ondersteun.
Filterplaat en filterdoek:Die materiaal van die filterplaat kan polipropileen (PP), rubber, vlekvrye staal, ens. wees; die filterdoek word gekies volgens die eienskappe van die materiaal.
Hidrouliese stelsel:Verskaf hoëdrukkrag (met 'n drukbereik tipies tussen 0.5 en 2.0 MPa), wat die kompressie van die filterplate verseker en die druk handhaaf.
Outomatiese plaatverlagingstelsel (opsioneel):Maak die outomatiese ontlading van filterplate moontlik, wat doeltreffendheid verbeter.
Elektriese beheerkabinet: Beheer deur PLC of aanraakskerm, wat outomatiese werking bereik.

Werkbeginsel
Voerstadium:Die materiale word in die filterkamer gepomp. Onder druk word die vaste stowwe deur die filterdoek vasgehou om 'n filterkoek te vorm, terwyl die vloeistof deur die filterdoek beweeg en uitgestoot word.
Drukstadium (opsioneel):Hidrouliese of pneumatiese druk word toegepas om die filterkoek verder te pers, wat die voginhoud verminder.
Ontladingsfase:Die filterplate word vrygestel, en die filterkoek val outomaties of handmatig af. Sommige modelle is toegerus met vibrasie- of skraperhulp vir afvoer.

Produkkenmerke
Verseël en Omgewingsvriendelik:Die verseëlde filterplaatontwerp verhoed die kontak tussen die materiaal en lug, wat dit geskik maak vir vlambare, giftige of hoogs suiwer materiale.
Doeltreffende dehidrasie:Die hoëdruk-hidrouliese stelsel verminder die voginhoud van die filterkoek aansienlik (tot 30% of minder).
Hoë mate van outomatisering:Ondersteun funksies soos outomatiese klem, trek en skoonmaak, wat die behoefte aan handmatige ingryping verminder.
Hoë korrosiebestandheid:Die filterplate en pypleidingmateriale kan gekies word met anti-korrosie opsies volgens die medium.
Energiebesparend en lae verbruik:Die hidrouliese stelsel beheer die druk presies, wat lei tot laer energieverbruik in vergelyking met tradisionele meganiese filterperse.

Toepassingsvelde
Chemiese Industrie: Pigmente, kleurstowwe, katalisatorherwinning.
Omgewingsbeskerming: Slykontwatering, afvalwaterbehandeling.
Mynbou: Droë storting van stert, dehidrasie van konsentraat.
Kos: Sapverheldering, fermentasieselskeiding.

Seleksievoorstelle
Die filterplaatmateriaal, filtrasiearea en outomatiseringskonfigurasie moet gekies word op grond van die materiaaleienskappe (deeltjiegrootte, viskositeit, korrosiwiteit), verwerkingsvolume en voginhoudvereistes.