Outomatiese Filterpers Verskaffer

Kort inleiding:

Dit word beheer deur PLC, outomatiese werking, wyd gebruik in vaste-vloeistof skeidingsprosesse in petroleum, chemiese, kleurstof, metallurgie, voedsel, steenkoolwas, anorganiese sout, alkohol, chemiese, metallurgie, apteek, ligte nywerheid, steenkool, voedsel, tekstiel, omgewingsbeskerming, energie en ander nywerhede.

Metode van kompressie:Outomaties

Metode van koekontlading:Outomaties

Metode van filtraatontlading:Gesiene vloei, Onsigbare vloei (Opsioneel)

Filterplaat grootte:870*870, 1000*1000, 1250*1250, 1500*1500, ens.

Gevolgtrekkingstoestel:Voerpomp, koekwas, drupbak, vervoerband, ens.

Stuur e-pos aan ons Laai af as PDF

Produkbesonderhede

Tekeninge en parameters

Video

Produk-etikette

✧ Produkkenmerke

'nFiltrasiedruk:0.6Mpa ---- 1.0Mpa ---- 1.3Mpa ----- 1.6mpa (vir keuse)

B,Filtrasietemperatuur:45℃/ kamertemperatuur; 80℃/ hoë temperatuur; 100℃/ Hoë temperatuur.Die rou materiaalverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van filterplate is nie dieselfde nie.

C-1Ontladingsmetode - oop vloei: Krane moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat geïnstalleer word, asook 'n bypassende wasbak. Oop vloei word gebruik vir vloeistowwe wat nie herwin word nie.

C-2Vloeistofontladingsmetode - cverloorflow：Onder die toevoerkant van die filterpers is daar twee hoofpype met 'n noue vloei wat met die filtraatherwinningstenk verbind is. Indien die vloeistof herwin moet word, of indien die vloeistof vlugtig, stinkend, vlambaar en plofbaar is, is 'n noue vloei beter.

D-1Seleksie van filterdoekmateriaal: Die pH van die vloeistof bepaal die materiaal van die filterdoek. PH1-5 is suur poliësterfilterdoek, PH8-14 is alkaliese polipropileenfilterdoek. Vir die viskeuse vloeistof of vaste stof word verkies om keperstoffilterdoek te kies, en vir die nie-viskeuse vloeistof of vaste stof word gewone filterdoek gekies.

D-2Seleksie van filterdoekgaas: Die vloeistof word geskei, en die ooreenstemmende maasnommer word gekies vir verskillende vaste deeltjiegroottes. Filterdoek maasbereik 100-1000 maas. Mikron na maas omskakeling (1UM = 15 000 maas --- in teorie).

E,Rak oppervlakbehandeling:Wanneer die pH-waarde neutraal of swak suurbasis is, word die oppervlak van die filterpersbalk eers gesandstraal en dan met onderlaag en korrosiewerende verf gespuit. Wanneer die pH-waarde sterk suur of sterk alkalies is, word die oppervlak van die filterpersraam gesandstraal, met onderlaag gespuit en met vlekvrye staal of PP-plaat toegedraai.

F,Was van filterkoek: Wanneer vaste stowwe herwin moet word, is die filterkoek sterk suur of alkalies; Wanneer die filterkoek met water gewas moet word, stuur asseblief 'n e-pos om navraag te doen oor die wasmetode.

G,Seleksie van filterpersvoedingspomp:Die vastestof-vloeistof-verhouding, suurheid, temperatuur en eienskappe van die vloeistof verskil, daarom word verskillende voerpompe benodig. Stuur asseblief 'n e-pos om navraag te doen.

✧ Voedingsproses

✧ Toepassingsbedrywe

Dit word wyd gebruik in vaste-vloeistof skeidingsprosesse in petroleum, chemiese, kleurstof, metallurgie, apteek, voedsel, steenkoolwas, anorganiese sout, alkohol, chemiese, metallurgie, apteek, ligte nywerheid, steenkool, voedsel, tekstiel, omgewingsbeskerming, energie en ander nywerhede.

✧ Bestelinstruksies vir filterperse

1. Verwys na die filterpers seleksiegids, filterpers oorsig, spesifikasies en modelle, kiesdie model en ondersteunende toerusting volgens die behoeftes.
Byvoorbeeld: Of die filterkoek gewas word of nie, of die filtraat oop (gesiene vloei) of toe (onsigbare vloei) is,of die rak korrosiebestand is of nie, die modus van werking, ens., moet gespesifiseer word in diekontrak.
2. Volgens die spesiale behoeftes van kliënte, kan ons maatskappy ontwerp en vervaardignie-standaard modelle of pasgemaakte produkte.
3. Die produkfoto's wat in hierdie dokument verskaf word, is slegs vir verwysing. In geval van veranderinge, sal onssal geen kennisgewing gee nie en die werklike bevel sal voorrang hê.

✧ Vereistes vir die gebruik van filterpers

1. Volgens die prosesvereistes om die pypleidingverbinding te maak, en die waterinlaattoets te doen, bepaal die lugdigtheid van die pypleiding;

2. Vir die aansluiting van die invoerkragtoevoer (3-fase + neutraal), is dit die beste om 'n aarddraad vir die elektriese beheerkas te gebruik;

3. Verbinding tussen beheerkas en omliggende toerusting. Sommige drade is gekoppel. Die uitsetlynterminale van die beheerkas is gemerk. Verwys na die stroombaandiagram om die bedrading na te gaan en te koppel. Indien daar enige losheid in die vaste terminaal is, druk dit weer saam;

4. Vul die hidrouliese stasie met 46 # hidrouliese olie, die hidrouliese olie moet in die tenk se waarnemingsvenster gesien kan word. Indien die filterpers vir 240 uur aaneenlopend werk, vervang of filtreer die hidrouliese olie;

5. Installering van silinderdrukmeter. Gebruik 'n moersleutel om handmatige rotasie tydens installasie te vermy. Gebruik 'n O-ring by die verbinding tussen die drukmeter en die oliesilinder;

6. Die eerste keer wat die oliesilinder loop, moet die motor van die hidrouliese stasie kloksgewys gedraai word (aangedui op die motor). Wanneer die oliesilinder vorentoe gestoot word, moet die drukmeterbasis lug uitlaat, en die oliesilinder moet herhaaldelik vorentoe en agtertoe gestoot word (die boonste limietdruk van die drukmeter is 10Mpa) en lug moet gelyktydig uitlaat;

7. Die filterpers loop vir die eerste keer, kies die handmatige toestand van die beheerkas om verskillende funksies onderskeidelik uit te voer; Nadat die funksies normaal is, kan u die outomatiese toestand kies;

8. Installering van filterdoek. Tydens die proefwerking van die filterpers moet die filterplaat vooraf met filterdoek toegerus word. Installeer die filterdoek op die filterplaat om te verseker dat die filterdoek plat is en dat daar geen kreukels of oorvleuelings is nie. Druk die filterplaat handmatig om te verseker dat die filterdoek plat is.

9. Tydens die werking van die filterpers, indien 'n ongeluk plaasvind, druk die operateur die noodstopknoppie of trek die noodtou;

✧Hooffoute en metodes vir probleemoplossing

Foutverskynsel	Foutbeginsel	Probleemoplossing
Erge geraas of onstabiele druk in die hidrouliese stelsel	1. Die oliepomp is leeg of die oliesuigpyp is geblokkeer.	Olietenk hervulling, los suigpyplekkasie op
	2. Die seëloppervlak van die filterplaat is vasgevang met diverse.	Maak seëloppervlakke skoon
	3. Lug in die oliekringloop	Uitlaatlug
	4. Oliepomp beskadig of verslyt	Vervang of herstel
	5. Die aflasklep is onstabiel.	Vervang of herstel
	6, Pypvibrasie	Aandraai of versterk
Onvoldoende of geen druk in die hidrouliese stelsel nie	1. Skade aan die oliepomp	Vervang of herstel
	Druk verkeerd aangepas	herkalibrasie
	3. Olieviskositeit is te laag	Vervanging van olie
	4. Daar is 'n lek in die oliepompstelsel.	Herstelwerk na ondersoek
Onvoldoende silinderdruk tydens kompressie	1. Beskadigde of vasgesteekte hoëdrukverligtingsklep	Vervang of herstel
	2. Beskadigde omkeerklep	Vervang of herstel
	3. Beskadigde groot suierseël	vervanging
	4. Beskadigde klein suier "0" seël	vervanging
	5. Beskadigde oliepomp	Vervang of herstel
	6, Druk verkeerd aangepas	herkalibreer
Onvoldoende silinderdruk tydens terugkeer	1. Beskadigde of vasgesteekte laedruk-ontlastingklep	Vervang of herstel
	2. Beskadigde klein suierseël	vervanging
	3. Beskadigde klein suier "0" seël	vervanging
Suier kruip	Lug in die oliekringloop	Vervang of herstel
Ernstige transmissiegeraas	1. Laerskade	vervanging
Ernstige transmissiegeraas	2、Rat tref of slyt	Vervang of herstel
Ernstige lekkasie tussen plate en rame	Plaat- en raamvervorming	vervanging
	2. Puin op die seëloppervlak	Skoon
	3. Filterdoek met voue, oorvleuelings, ens.	Gekwalifiseerd vir afwerking of vervanging
	4. Onvoldoende kompressiekrag	Gepaste toename in kompressiekrag
Die plaat en raam is gebreek of vervorm	1. Filterdruk te hoog	draai die druk af
	2, Hoë materiaaltemperatuur	Toepaslik verlaagde temperature
	3. Kompressiekrag te hoog	Pas die kompressiekrag gepas aan
	4. Te vinnig filter	Verlaagde filtrasietempo
	5. Verstopte voergat	Maak die voergat skoon
	6, Stop in die middel van filtrasie	Moenie in die middel van filtrasie stop nie
Die aanvullingstelsel werk gereeld	1. Die hidrouliese beheerklep is nie styf toe nie	vervanging
Die aanvullingstelsel werk gereeld	2. Lekkasie in die silinder	Vervanging van silinderseëls
Hidrouliese omkeerklepversaking	Spoel vas of beskadig	Demonteer en maak die rigtingklep skoon of vervang dit.
Die trollie kan nie teruggetrek word nie as gevolg van die heen-en-weer impak.	1. Lae olie-motoroliekringdruk	pas aan
	2. Die drukrelaisdruk is laag.	pas aan
Versuim om prosedures te volg	Versuim van 'n komponent van die hidrouliese stelsel, elektriese stelsel	Herstel of vervang simptomaties na inspeksie
Diafragmaskade	1. Onvoldoende lugdruk	Verminderde persdruk
	2. Onvoldoende voer	Druk nadat die kamer met materiaal gevul is
	3. 'n Vreemde voorwerp het die diafragma deurboor.	verwydering van vreemde materiaal
Buigskade aan hoofbalk	1. Swak of ongelyke fondamente	Opknap of oordoen

Vorige: Vlekvrye staal bandfilterpers vir slykontwatering, sandwas, rioolbehandelingstoerusting

Volgende: Vervaardiger Verskaf Vlekvrye Staal 304 316L Multi-sak Filterbehuising

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

Verwante produkte

Outomatiese Groot Filterpers Vir Afvalwater Vul ...

✧ Produkkenmerke A, Filtrasiedruk: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (vir keuse) B, Filtrasietemperatuur: 45℃/ kamertemperatuur; 80℃/ hoë temperatuur; 100℃/ Hoë temperatuur. Die rou materiaalverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van die filterplate is nie dieselfde nie. C-1, Ontladingsmetode – oop vloei: Krane moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat geïnstalleer word, en 'n bypassende wasbak. Op...

Sien meer produkte>
Klein Hidrouliese Filterpers 450 630 Filtrasie...

Sien meer produkte>
Sterk korrosie-slurryfiltrasiefilterpers

✧ Aanpassing Ons kan filterperse aanpas volgens gebruikers se vereistes, soos die rak kan toegedraai word met vlekvrye staal, PP-plaat, spuitplastiek, vir spesiale nywerhede met sterk korrosie of voedselgraad, of spesiale eise vir spesiale filtervloeistof soos vlugtig, giftig, irriterend of korrosief, ens. Stuur gerus vir ons u gedetailleerde vereistes. Ons kan ook toerus met 'n voedingspomp, bandtransporteur, vloeistofontvangsklep, filterdoekwaterspoelstelsel, modder...

Sien meer produkte>
Diafragmafilterpers met bandtransporteur vir w ...

✧ Produkkenmerke Diafragmafilterpers-ooreenstemmende toerusting: Bandtransporteur, vloeistofontvangsklep, filterdoekwaterspoelstelsel, modderbergingshopper, ens. A-1. Filtrasiedruk: 0.8Mpa; 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (Opsioneel) A-2. Diafragma-drukkoekdruk: 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (Opsioneel) B, Filtrasietemperatuur: 45 ℃/ kamertemperatuur; 65-85 ℃/ hoë temperatuur. (Opsioneel) C-1. Ontladingsmetode – oop vloei: Krane moet onder die linker- en regterkante van ... geïnstalleer word.

Sien meer produkte>