Outomatiese filterpersverskaffer
✧ Produkkenmerke
A,Filtreer druk:0.6Mpa----1.0Mpa----1.3Mpa-----1.6mpa (vir keuse)
B,Filtreer temperatuur:45 ℃ / kamertemperatuur; 80 ℃ / hoë temperatuur; 100 ℃ / Hoë temperatuur.Die grondstofverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van filterplate is nie dieselfde nie.
C-1,Ontladingsmetode - oopvloei: Krane moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat geïnstalleer word, en 'n bypassende wasbak. Oopvloei word gebruik vir vloeistowwe wat nie herwin word nie.
C-2,Vloeistofontladingsmetode - cverloorflow:Onder die toevoerkant van die filterpers is daar twee nouvloei-uitlaathoofpype wat met die filtraatherwinningstenk verbind is. As die vloeistof herwin moet word, of as die vloeistof vlugtig, stinkend, vlambaar en plofbaar is, is noue vloei beter.
D-1,Keuse van filter lap materiaal: Die pH van die vloeistof bepaal die materiaal van die filterdoek. PH1-5 is suur poliëster filter lap, PH8-14 is alkaliese polipropileen filter lap. Die viskose vloeistof of vaste stof word verkies om keperfilterdoek te kies, en die nie-viskose vloeistof of vaste stof is geselekteerde gewone filterdoek.
D-2,Keuse van filter lap maas: Die vloeistof word geskei, en die ooreenstemmende maasnommer word vir verskillende vaste deeltjiegroottes gekies. Filter lap maas reeks 100-1000 maas. Mikron na maas omskakeling (1UM = 15 000 maas --- in teorie).
E,Rak oppervlak behandeling:Wanneer die PH-waarde neutraal of swak suurbasis is, word die oppervlak van die filterpersbalk eers gesandblaas, en dan met onderlaag en anti-roesverf gespuit. Wanneer die PH-waarde sterk suur of sterk alkalies is, word die oppervlak van die filterpersraam gesandblaas, met onderlaag gespuit en met vlekvrye staal of PP-plaat toegedraai.
F,Filter koek was: Wanneer vaste stowwe herwin moet word, is die filterkoek sterk suur of alkalies; Wanneer die filterkoek met water gewas moet word, stuur asseblief 'n e-pos om navraag te doen oor die wasmetode.
G,Filter pers toevoerpomp seleksie:Die vastestof-vloeistofverhouding, suurheid, temperatuur en eienskappe van die vloeistof verskil, dus word verskillende voerpompe benodig. Stuur asseblief e-pos om navraag te doen.
✧ Voedingsproses
✧ Toepassingsnywerhede
Dit word wyd gebruik in vastestof-vloeistof skeidingsproses in petroleum, chemiese, kleurstof, metallurgie, apteek, voedsel, steenkoolwas, anorganiese sout, alkohol, chemikalieë, metallurgie, apteek, ligte industrie, steenkool, voedsel, tekstiel, omgewingsbeskerming, energie en ander nywerhede.
✧ Filter drukbestellingsinstruksies
1. Verwys na die filterpers seleksiegids, filterpersoorsig, spesifikasies en modelle, kiesdie model en ondersteunende toerusting volgens die behoeftes.
Byvoorbeeld: Of die filterkoek gewas is of nie, of die filtraat oop is (gesien vloei) of toe (ongesien vloei),of die rek korrosiebestand is of nie, die werkswyse, ens., moet gespesifiseer word in diekontrak.
2. Volgens die spesiale behoeftes van kliënte, kan ons maatskappy ontwerp en vervaardignie-standaard modelle of pasgemaakte produkte.
3. Die produkfoto's wat in hierdie dokument verskaf word, is slegs vir verwysing. In die geval van veranderinge, onssal geen kennis gee nie en die werklike bestelling sal seëvier.
✧ Vereistes vir die gebruik van filterpers
1. Volgens die prosesvereistes om pypleidingverbinding te maak, en waterinlaattoets te doen, bespeur die lugdigtheid van die pyplyn;
2. Vir die aansluiting van die insetkragtoevoer (3 fase + neutraal), is dit die beste om 'n gronddraad vir die elektriese beheerkas te gebruik;
3. Verbinding tussen beheerkas en omliggende toerusting. Sommige drade is gekoppel. Die uitsetlynterminale van die beheerkas is gemerk. Verwys na die stroombaandiagram om die bedrading na te gaan en dit aan te sluit. As daar enige losheid in die vaste terminaal is, druk weer saam;
4. Vul die hidrouliese stasie met 46 # hidrouliese olie, die hidrouliese olie moet in die tenkwaarnemingsvenster gesien word. As die filterpers vir 240 uur aaneenlopend werk, vervang of filtreer die hidrouliese olie;
5. Installasie van silinderdrukmeter. Gebruik 'n moersleutel om handrotasie tydens installasie te vermy. Gebruik 'n O-ring by die verbinding tussen die drukmeter en die oliesilinder;
6. Die eerste keer dat die oliesilinder loop, moet die motor van die hidrouliese stasie kloksgewys gedraai word (aangedui op die motor). Wanneer die oliesilinder vorentoe gedruk word, moet die drukmeterbasis lug uitlaat, en die oliesilinder moet herhaaldelik vorentoe en agtertoe gedruk word (die boonste limietdruk van die drukmeter is 10Mpa) en lug moet gelyktydig ontslaan word;
7. Die filterpers loop vir die eerste keer, kies die handstatus van die beheerkas om onderskeidelik verskillende funksies uit te voer; Nadat die funksies normaal is, kan u die outomatiese toestand kies;
8. Installasie van filterdoek. Tydens die proefwerking van die filterpers moet die filterplaat vooraf met filterdoek toegerus word. Installeer die filterdoek op die filterplaat om te verseker dat die filterdoek plat is en daar geen plooie of oorvleuelings is nie. Druk die filterplaat met die hand om te verseker dat die filterdoek plat is.
9. Tydens die werking van die filterpers, as 'n ongeluk plaasvind, druk die operateur die noodstopknoppie of trek die noodtou;
✧Belangrikste foute en probleemoplossingsmetodes
| Fout verskynsel | Fout beginsel | Probleemoplossing |
| Erge geraas of onstabiele druk in die hidrouliese stelsel | 1、Die oliepomp is leeg of die oliesuigpyp is geblokkeer. | Olietenk hervulling, los suigpyp lekkasie op |
| 2、 Die seëloppervlak van die filterplaat word vasgevang met misc. | Maak seëloppervlakke skoon | |
| 3、 Lug in die oliekring | Uitlaat lug | |
| 4、 Oliepomp beskadig of verslete | Vervang of herstel | |
| 5、 Die aflosklep is onstabiel | Vervang of herstel | |
| 6, pyp vibrasie | Spanning of versterking | |
| Onvoldoende of geen druk in die hidrouliese stelsel | 1, Oliepomp skade | Vervang of herstel |
| herkalibrering | |
| 3、 Olieviskositeit is te laag | Vervanging van olie | |
| 4、Daar is 'n lek in die oliepompstelsel | Herstel na ondersoek | |
| Onvoldoende silinderdruk tydens kompressie | 1、 Beskadigde of vasgesteekte hoëdrukontlastklep | Vervang of herstel |
| 2、 Beskadigde omkeerklep | Vervang of herstel | |
| 3、 Beskadigde groot suier seël | vervanging | |
| 4、 Beskadigde klein suier "0" seël | vervanging | |
| 5, Beskadigde oliepomp | Vervang of herstel | |
| 6、 Druk verkeerd aangepas | herkalibreer | |
| Onvoldoende silinderdruk by terugkeer | 1、 Beskadigde of vasgesteekte laedrukverligtingsklep | Vervang of herstel |
| 2、 Beskadigde klein suier seël | vervanging | |
| 3、 Beskadigde klein suier "0" seël | vervanging | |
| Suier wat kruip | Lug in die oliekring | Vervang of herstel |
| Ernstige oordraggeraas | 1, Draerskade | vervanging |
| 2、 Toerusting slaan of dra | Vervang of herstel | |
| Ernstige lekkasie tussen plate en rame |
| vervanging |
| 2、 Puin op seëloppervlak | Skoon | |
| 3、Filterdoek met voue, oorvleuelings, ens. | Gekwalifiseerd vir afwerking of vervanging | |
| 4、 Onvoldoende kompressiekrag | Toepaslike toename in drukkrag | |
| Die plaat en raam is gebreek of vervorm | 1、Filterdruk te hoog | draai die druk af |
| 2, Hoë materiaal temperatuur | Toepaslik verlaagde temperature | |
| 3、 Kompressiekrag te hoog | Pas die drukkrag gepas aan | |
| 4、 Filtreer te vinnig | Verlaagde filtrasietempo | |
| 5、 Verstopte voergat | Maak die voergat skoon | |
| 6、 Stop in die middel van filtrasie | Moenie in die middel van filtrasie stop nie | |
| Die aanvullingstelsel werk gereeld | 1、 Die hidrouliese beheer terugslagklep is nie styf gesluit nie | vervanging |
| 2、Lekkasie in die silinder | Vervanging van silinder seëls | |
| Hidrouliese omkeerklep mislukking | Spoel vas of beskadig | Demonteer en maak skoon of vervang die rigtingklep |
| Die trollie kan nie teruggetrek word nie as gevolg van die heen en weer impak. | 1, Lae olie motor olie kring druk | aanpas |
| 2、 Die drukaflosdruk is laag | aanpas | |
| Versuim om prosedures te volg | Mislukking van 'n komponent van die hidrouliese stelsel, elektriese stelsel | Herstel of vervang simptomaties na inspeksie |
| Diafragma skade | 1, onvoldoende lugdruk | Verminderde persdruk |
| 2, Onvoldoende voer | Druk nadat die kamer met materiaal gevul is | |
| 3、'n Vreemde voorwerp het die diafragma deurboor. | verwydering van vreemde stowwe | |
| Buigskade aan hoofbalk | 1、 Swak of ongelyke fondamente | Herstel of oordoen |
Verwante produkte
-
Outomatiese groot filterpers vir afvalwater filtreer...
✧ Produkkenmerke A、Filtrasiedruk: 0.6Mpa—-1.0Mpa—-1.3Mpa—–1.6mpa (vir keuse) B、Filtrasietemperatuur：45℃/ kamertemperatuur; 80 ℃ / hoë temperatuur; 100 ℃ / Hoë temperatuur. Die grondstofverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van filterplate is nie dieselfde nie. C-1、 Ontladingsmetode – oopvloei: Krane moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat geïnstalleer word, en 'n bypassende wasbak. Op...
-
Klein hidrouliese filterpers 450 630 filtrasie...
-
Sterk korrosie suspensie filtrasie filter pers
✧ Aanpassing Ons kan filterperse aanpas volgens gebruikers se vereistes, soos die rek kan toegedraai word met vlekvrye staal, PP-plaat, spuitplastiek, vir spesiale nywerhede met sterk korrosie of voedselgraad, of spesiale eise vir spesiale filterdrank soos vlugtige , giftige, irriterende reuk of korrosief, ens. Welkom om vir ons jou gedetailleerde vereistes te stuur. Ons kan ook toerus met toevoerpomp, bandvervoerband, vloeistofontvangsklep, filterdoekwaterspoelstelsel, modder...
-
Diafragma filterpers met bandvervoerband vir w...
✧ Produkkenmerke Diafragma-filterpers-bypassende toerusting: Bandvervoerband, vloeistofontvangsklep, filterdoekwaterspoelstelsel, modderopbergbak, ens. A-1. Filtrasiedruk: 0.8Mpa; 1.0Mpa; 1.3Mpa; 1.6Mpa. (Opsioneel) A-2. Diafragma druk koekdruk: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (Opsioneel) B、Filtrasietemperatuur:45℃/ kamertemperatuur; 65-85 ℃/ hoë temperatuur. (Opsioneel) C-1. Afvoermetode – oopvloei: Krane moet onder die linker- en regterkant van ...