Outomatiese filterverskaffer
✧ Produkfunksies
A 、Filtrasiedruk:0.6MPA ---- 1.0MPA ---- 1.3MPA ----- 1.6MPA (vir keuse)
B 、Filtrasietemperatuur ：45 ℃/ kamertemperatuur; 80 ℃/ hoë temperatuur; 100 ℃/ hoë temperatuur.Die grondstofverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van filterplate is nie dieselfde nie.
C-1 、Afvoermetode - oop vloei: Kraan moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat en 'n bypassende wasbak geïnstalleer word. Oopvloei word gebruik vir vloeistowwe wat nie herstel word nie.
C-2 、Vloeibare ontladingsmetode - Cverloordryfw ：Onder die voer -einde van die filterpers is daar twee hoofpype van noue vloei, wat met die filtraathersteltenk gekoppel is. As die vloeistof herwin moet word, of as die vloeistof wisselvallig, stink, vlambaar en plofbaar is, is die noue vloei beter.
D-1 、Seleksie van filterlapmateriaal: Die pH van die vloeistof bepaal die materiaal van die filterlap. PH1-5 is suurpoliësterfilterdoek, pH8-14 is alkaliese polipropileen filterlap. Die viskose vloeistof of vaste stof word verkies om keperfilterdoek te kies, en die nie-visagtige vloeistof of vaste stof word gekies met gewone filterlap.
D-2 、Seleksie van filterlapmaas: Die vloeistof word geskei, en die ooreenstemmende maasnommer word gekies vir verskillende vaste deeltjiegroottes. Filter doekmaasbereik 100-1000 maas. Micron to Mesh-omskakeling (1um = 15.000 maas --- in teorie).
E 、Rakoppervlakbehandeling:Wanneer pH-waarde neutrale of swak suurbasis, word die oppervlak van die filterpers van die filter eers gesmeer en dan met primer- en anti-korrosieverf gespuit. As die pH -waarde sterk suur of sterk alkalies is, word die oppervlak van die filterraam gesandblaas, met primer gespuit en met vlekvrye staal of PP -plaat toegedraai.
F 、Filterkoekwas: As vaste stowwe herstel moet word, is die filterkoek sterk suur of alkalies; As die filterkoek met water gewas moet word, stuur 'n e -pos om navraag te doen oor die wasmetode.
G 、Filter Druk die keuse van voedingspompe:Die vaste-vloeistofverhouding, suurgehalte, temperatuur en eienskappe van die vloeistof is verskillend, dus is verskillende voerpompe nodig. Stuur e -pos om navraag te doen.
✧ Voedingsproses
✧ Aansoekbedrywe
Dit word wyd gebruik in vaste-vloeistof-skeidingsproses in petroleum, chemiese, kleurstowwe, metallurgie, apteek, voedsel, steenkoolwas, anorganiese sout, alkohol, chemikalie, metallurgie, apteek, ligte industrie, steenkool, voedsel, tekstiel, omgewingsbeskerming, energie en ander bedrywe.
✧ Filter Druk op bestellingsinstruksies
1. Raadpleeg die filter -drukkeuse -gids, filter drukoorsig, spesifikasies en modelle, kiesdie model en ondersteunende toerusting volgens die behoeftes.
Byvoorbeeld: of die filterkoek gewas word of nie, of die filtraat oop is (gesien vloei) of naby (ongesiene vloei),Of die rek korrosiebestand is of nie, die modus van werking, ens., Moet in diekontrak.
2. Volgens die spesiale behoeftes van kliënte kan ons onderneming ontwerp en produseerNie-standaardmodelle of aangepaste produkte.
3. Die produkfoto's wat in hierdie dokument verskaf word, is slegs vir verwysing. In die geval van veranderinge, onssal geen kennisgewing gee nie en die werklike bestelling sal heers.
✧ Vereistes vir die gebruik van filterpers
1. Volgens die prosesvereistes om pypleidingverbinding te maak, en die waterinlaattoets te doen, moet u die lugdigtheid van die pypleiding opspoor;
2. Vir die verbinding van die insetkragtoevoer (3 fase + neutraal) is dit die beste om 'n gronddraad vir die elektriese beheerkabinet te gebruik;
3. Verbinding tussen beheerkabinet en omliggende toerusting. Sommige drade is verbind. Die uitsetlynklemme van die beheerkabinet is gemerk. Raadpleeg die kringdiagram om die bedrading na te gaan en koppel dit. As daar los is in die vaste terminale, kom weer weer in;
4. Vul die hidrouliese stasie met 46 # hidrouliese olie, die hidrouliese olie moet in die waarnemingsvenster van die tenk gesien word. As die filterpers 240 uur deurlopend werk, vervang of filter die hidrouliese olie;
5. Installasie van die silinderdrukmeter. Gebruik 'n moersleutel om handmatige rotasie tydens installasie te vermy. Gebruik 'n O-ring by die verbinding tussen die drukmeter en die oliesilinder;
6. Die eerste keer dat die oliesilinder loop, moet die motor van die hidrouliese stasie met die kloksgewys gedraai word (aangedui op die motor). As die oliesilinder vorentoe gedruk word, moet die drukmeter -basis lug afvoer, en die oliesilinder moet herhaaldelik vorentoe en agtertoe gedruk word (die boonste limietdruk van die drukmeter is 10MPA) en die lug moet gelyktydig ontslaan word;
7. Die filterpers loop vir die eerste keer, kies die handtoestand van die beheerkabinet om onderskeidelik verskillende funksies uit te voer; Nadat die funksies normaal is, kan u die outomatiese toestand kies;
8. Installasie van filterlap. Tydens die proefbewerking van die filterpers moet die filterplaat vooraf met filterlap toegerus wees. Installeer die filterlap op die filterplaat om te verseker dat die filterlap plat is en dat daar geen kreukels of oorvleueling is nie. Druk die filterplaat handmatig om te verseker dat die filterlap plat is.
9. Tydens die werking van die filterpers, indien 'n ongeluk plaasvind, druk die operateur op die noodstopknoppie of trek die noodtou;
✧Hooffoute en probleemoplossingsmetodes
| Foutverskynsel | Foutbeginsel | Probleemoplossing |
| Ernstige geraas of onstabiele druk in die hidrouliese stelsel | 1 、 Die oliepomp is leeg of die suigpyp word geblokkeer. | Olietenk brandstof, los suigpyplekkasie op |
| 2 、 Die seëloppervlak van die filterplaat word met mis. | Skoon seëloppervlaktes | |
| 3 、 Lug in die oliekring | Uitlaat lug | |
| 4 、 Oliepomp beskadig of gedra | Vervang of herstel | |
| 5 、 Die reliëfklep is onstabiel | Vervang of herstel | |
| 6 、 Pypvibrasie | Verskerping of versterking | |
| Onvoldoende of geen druk in die hidrouliese stelsel nie | 1 、 Oliepompbeskadiging | Vervang of herstel |
| herkalibrasie | |
| 3 、 Olieviskositeit is te laag | Vervanging van olie | |
| 4 、 Daar is 'n lekkasie in die oliepompstelsel | Herstel na ondersoek | |
| Onvoldoende silinderdruk tydens kompressie | 1 、 Beskadig of vasgesit met 'n hoë drukverligtingsklep | Vervang of herstel |
| 2 、 Beskadigde omkeerklep | Vervang of herstel | |
| 3 、 Beskadigde groot suierseël | vervanging | |
| 4 、 Beskadigde klein suier "0" seël | vervanging | |
| 5 、 Beskadigde oliepomp | Vervang of herstel | |
| 6 、 Druk is verkeerd verstel | herkalibreer | |
| Onvoldoende silinderdruk wanneer u terugkeer | 1 、 Beskadig of vasgesit met 'n lae drukverligtingsklep | Vervang of herstel |
| 2 、 Beskadigde klein suierseël | vervanging | |
| 3 、 Beskadigde klein suier "0" seël | vervanging | |
| Suier kruip | Lug in die oliekring | Vervang of herstel |
| Ernstige transmissie -geraas | 1 、 Dra skade | vervanging |
| 2 、 Toerusting wat slaan of dra | Vervang of herstel | |
| Ernstige lekkasie tussen borde en rame |
| vervanging |
| 2 、 Puin op die seëloppervlak | Skoon | |
| 3 、 Filterdoek met voue, oorvleueling, ens. | Gekwalifiseer vir afwerking of vervanging | |
| 4 、 Onvoldoende kompressiekrag | Toepaslike toename in kompressiekrag | |
| Die plaat en raam word gebreek of vervorm | 1 、 Filterdruk te hoog | Verander die druk |
| 2 、 Hoë materiële temperatuur | Toepaslik verlaagde temperature | |
| 3 、 Kompressiekrag te hoog | Pas die kompressiekrag toepaslik aan | |
| 4 、 Filter te vinnig | Verlaagde filtrasietempo | |
| 5 、 verstopte voergat | Maak die voergat skoon | |
| 6 、 Stop in die middel van die filtrasie | Moenie stop in die middel van die filtrasie nie | |
| Die aanvullingstelsel werk gereeld | 1 、 Die hidrouliese beheerklep is nie styf gesluit nie | vervanging |
| 2 、 Lekkasie in die silinder | Vervanging van silinder seëls | |
| Hidrouliese omkeerklepfout | Spoel vas of beskadig | Demonteer en maak die rigtingklep skoon of vervang dit |
| Die trollie kan nie teruggetrek word nie weens die heen en weer impak. | 1 、 Lae olie -motorolie Kringdruk | verstel |
| 2 、 Die druk relaisdruk is laag | verstel | |
| Versuim om prosedures te volg | Mislukking van 'n komponent van die hidrouliese stelsel, elektriese stelsel | Herstel of vervang simptomaties na inspeksie |
| Diafragma skade | 1 、 Onvoldoende lugdruk | Verlaagde persdruk |
| 2 、 Onvoldoende voer | Druk na die vul van die kamer met materiaal | |
| 3 、 'n Buitelandse voorwerp het die diafragma gepenseer. | Verwydering van vreemde stowwe | |
| Buig skade aan die hoofstraal | 1 、 Swak of ongelyke fondasies | Opknap of herhaal |
Verwante produkte
-
Outomatiese groot filterpers vir afvalwaterfil ...
✧ Produk bevat 'n 、 filtrasiedruk: 0,6MPA----10MPA----1,3MPA--1,6MPa (vir keuse) B 、 Filtrasietemperatuur ： 45 ℃/ kamertemperatuur; 80 ℃/ hoë temperatuur; 100 ℃/ hoë temperatuur. Die grondstofverhouding van verskillende temperatuurproduksiefilterplate is nie dieselfde nie, en die dikte van filterplate is nie dieselfde nie. C-1 、 Afvoermetode-Oopvloei: Kraan moet onder die linker- en regterkant van elke filterplaat geïnstalleer word, en 'n bypassende wasbak. OP ...
-
Klein hidrouliese filter druk 450 630 filtrasie ...
-
Sterk korrosie -slurryfiltrasiefilter druk
✧ Aanpassing Ons kan filterpers aanpas volgens die vereistes van gebruikers, soos die rek kan toegedraai word met vlekvrye staal, PP -plaat, spuitplastiek, vir spesiale bedrywe met 'n sterk korrosie- of voedselgraad, of spesiale eise vir spesiale filter drank, soos vlugtige, giftige, irriterende reuk of korrosief, ens. Welkom om u gedetailleerde vereistes te stuur. Ons kan ook toerus met voedingspomp, gordel vervoerband, vloeistofontvangsklap, filterlapwater -spoelstelsel, modder ...
-
Diafragma -filterpers met gordeltransporteur vir w ...
✧ Produkfunksies Diafragma-filter Druk bypassende toerusting: gordeltransportband, vloeistofontvangsklap, filterlapwater-spoelstelsel, modderopslaghopper, ens. A-1. Filtrasiedruk: 0,8MPA ； 1,0MPA ； 1,3MPA ； 1,6MPA. (Opsioneel) A-2. Diafragma drukkoekdruk: 1.0MPA ； 1.3MPA ； 1.6MPa. (Opsioneel) B 、 Filtrasietemperatuur ： 45 ℃/ kamertemperatuur; 65-85 ℃/ hoë temperatuur. (Opsioneel) C-1. Afvoermetode - Open vloei: Kraan moet onder die linker- en regterkant van ...