Outomatiese bandfilterpers vir slykontwatering in die mineraalverwerkingsbedryf

'n Bandfilterpers is 'n deurlopende vastestof-vloeistof-skeidingstoerusting. Die werkproses daarvan is om die materiale wat verwerk moet word (gewoonlik slyk of ander suspensies wat vaste deeltjies bevat) in die toevoerinlaat van die toerusting in te voer. Die materiaal sal eers die swaartekrag-dehidrasiesone binnegaan, waar 'n groot hoeveelheid vrye water deur die effek van swaartekrag van die materiaal geskei sal word en deur die gapings in die filterband wegvloei. Dan sal die materiaal die wigvormige persone binnegaan, waar die ruimte geleidelik krimp en 'n toenemende druk op die materiaal toegepas word om die vog verder uit te pers. Laastens gaan die materiaal die persone binne, waar die oorblywende water deur die drukrollers uitgepers word om 'n filterkoek te vorm, terwyl die geskeide water van onder die filterband afgevoer word.

Belangrikste strukturele komponente:

Filterband: Dit is die kernkomponent van 'n bandfilterpers, gewoonlik gemaak van materiale soos poliëstervesels, met sekere sterkte en goeie filtrasieprestasie. Die filterband sirkuleer voortdurend deur die hele werkproses en vervoer dierlike materiale deur verskeie werkareas. Die filterband moet goeie slytasie- en korrosiebestandheid hê om langtermyn stabiele werking te verseker.

Aandryftoestel: Verskaf krag vir die werking van die filterband, wat stabiele werking teen 'n gepaste spoed verseker. Dit sluit gewoonlik komponente soos motors, reduksies en aandryfrollers in. Die reduksie word deur die motor aangedryf, en dan word die roller deur die reduksie aangedryf om te roteer, wat die beweging van die filterband aandryf.

Drukrolstelsel: saamgestel uit verskeie drukrollers wat materiale in die drukarea pers. Die rangskikking en drukinstellings van hierdie drukrollers wissel na gelang van die materiaal en verwerkingsvereistes. Algemene kombinasies van drukrollers met verskillende diameters en hardheid word gebruik om verskillende drukeffekte te verkry.

Spanningstoestel: Handhaaf die spanningstoestand van die filterband om te verhoed dat dit tydens werking loskom. Die spanningstoestel bereik gewoonlik die spanning van die filterband deur die posisie of spanning van die spanningsrol aan te pas, wat noue kontak tussen die filterband en verskeie werkkomponente verseker, en sodoende die filter- en drukeffek verseker.

Skoonmaaktoestel: word gebruik om die filterband skoon te maak om te verhoed dat oorblywende materiale op die filterband die filtergate blokkeer en die filtrasie-effek beïnvloed. Die skoonmaaktoestel sal die filterband tydens werking spoel, en die skoonmaakoplossing wat gebruik word, is gewoonlik water of chemiese skoonmaakmiddels. Die gesuiwerde afvalwater sal versamel en afgevoer word.